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LHM-A 合金介质球磨分级生产【chǎn】线
合金介质球磨分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机【qiú mó jī】与自分流分级机【fèn jí jī】为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大型粉体生产线【shēng chǎn xiàn】。球磨机【qiú mó jī】内部结构根据【gòu gēn jù】物料特【wù liào tè】性提供最专业配置，专用分级机【fèn jí jī】处理量大、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】；生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设计针对【jì zhēn duì】加工要求【qiú】，提供最佳个性化技术方案【fāng àn】。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生产【jí shēng chǎn】线相比【xiàn xiàng bǐ】具有产量大、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可靠性强、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能优势，已广泛应用于非金属矿物【wù】、金属矿物【wù】200目~5000目粉体规模化【guī mó huà】生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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久久丁香五月【xiāng wǔ yuè】综合图片专区描述【miáo shù】
物料经【wù liào jīng】粗破后，由提升输送设【shū sòng shè】备进入超细球磨机，磨机内的研磨【de yán mó】介质凭借磨机旋转时所获得的能量对物料【duì wù liào】进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后【fěn suì hòu】的物料经【wù liào jīng】卸料仓进入自分流【zì fèn liú】式微粉分级机【fèn jí jī】进行分【jìn háng fèn】级，实现粗细粉的【xì fěn de】分离【fèn lí】，合格的细粉由收集器【shōu jí qì】收集，粗颗粒由分级机【fèn jí jī】下端重新进入球磨机进行粉碎，净化气体由引风机排【fēng jī pái】出【chū】。
超细球磨【xì qiú mó】分级生产【jí shēng chǎn】线是将超细球磨【xì qiú mó】技术与自分流式微粉分级技【fèn jí jì】术完美【shù wán měi】结合的【de】新型节能、高效的【gāo xiào de】粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代【xīn yī dài】超细球磨【xì qiú mó】分级生产【jí shēng chǎn】线突出特点是比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线在节能【zài jiē néng】技术、分级精度【dù】上取得革命性进步和突破，比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线及其它类磨机节能40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性分级细度【dù】300～2500目任调【mù rèn diào】，加配一【jiā pèi yī】套分级机系统，经二次分级，细度【dù】可达【kě dá】d97≤2um（6250目【mù】），达到目【dá dào mù】前国内外干法分级最高水平【gāo shuǐ píng】。
3、采用最新的自【xīn de zì】分流高浓相分级技【fèn jí jì】术用于超细球磨【xì qiú mó】分级生产【jí shēng chǎn】线做到【dào】：分级精度【dù】高，切割点准确；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分级机最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达【kě dá】100t/h；能耗低，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅【néng hào jǐn】为其它分级机的【de】40%；分级效率高，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比其它【bǐ qí tā】分级机提【jí jī tí】高50%。
4、 超细球磨【xì qiú mó】机进行创新设计，粉碎效率大大【lǜ dà dà】提高，磨介配比科学，可有效【kě yǒu xiào】地生产【dì shēng chǎn】出大量【chū dà liàng】微细粉。
5、可根据物料不同，选用相【xuǎn yòng xiàng】应衬板和磨介，保证欧美视频三区的【de】纯度【dù】及白度【bái dù】。
6、系统设计更加合理，土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线降低【xiàn jiàng dī】50%。
7、设备故障率低，运转稳定【dìng】；系统采用智能变频控制【zhì】，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】；负压流场设计，生产环境优良。
8、生产能力大，可承接年产【nián chǎn】0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材【ruǎn zhì cái】料：方解石【fāng jiě shí】、大理石【dà lǐ shí】、石灰石【shí huī shí】、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等【kuàng zhā děng】。 硬质材料：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材料等【liào děng】。 高纯材料：石英【shí yīng】、长石、α-氧化铝、玻璃微【bō lí wēi】珠、荧光粉等。 金属材料：锌粉【xīn fěn】、铝粉【lǚ fěn】、铁粉、钼粉等。
应用领域
免费女【miǎn fèi nǚ】人自慰喷水久久久AV一级建有两套新型超【xīn xíng chāo】细球磨分级试【fèn jí shì】验线，随时为客户进【kè hù jìn】行各种材料1：1工业试【gōng yè shì】验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流分级机【fèn jí jī】是我司自主研发的新【fā de xīn】型多用【xíng duō yòng】途分级机【fèn jí jī】，采用独创的自分流惯【fèn liú guàn】性分级【xìng fèn jí】技术与【jì shù yǔ】离心分级技术完美组合，技术性能比传【néng bǐ chuán】统立式【tǒng lì shì】、卧式涡【wò shì wō】轮分级机【fèn jí jī】有质的飞跃【de fēi yuè】。主要特【zhǔ yào tè】点是：分级范围广【wéi guǎng】，分级效率高，切割点准确，处理量大，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性【kě kào xìng】强，用途广泛。适用于各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的【cái liào de】分级、除杂，也可用于去除超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒【lì】。
气旋式【qì xuán shì】气流粉【qì liú fěn】碎分级机是将【jī shì jiāng】独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉【qì liú fěn】碎技术【suì jì shù】与自分流式气【liú shì qì】流分级技术组合而成的专用粉碎分级系统，是生产粒度分【lì dù fèn】布窄的粉体材【fěn tǐ cái】料的最佳解决方案，已成为磨料、电池材料、超硬材料、发光（反光）材料、医药、颜料【yán liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物、化工新【huà gōng xīn】材料等领域应【lǐng yù yīng】用典范【yòng diǎn fàn】。
多级分【duō jí fèn】级机是由多个自分流【zì fèn liú】式气流分级机组成的分级系【fèn jí xì】统【tǒng】，主要应用于生产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体【de fěn tǐ】材料【cái liào】，如磨料、超硬材【chāo yìng cái】料、金属粉末【shǔ fěn mò】、有色金属粉末【shǔ fěn mò】、电池材料【cái liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【cái liào】、喷涂材料【cái liào】、绝缘材料【cái liào】、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的【dú yǒu de】阶梯流场结构设计，使其性【shǐ qí xìng】能无与【néng wú yǔ】伦比【lún bǐ】，技术水平比国内外同类国产综合成人久久【rén jiǔ jiǔ】大片高。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨分级生产线是高纯物料【liào】加工【gōng】的最佳解决方案，针对高【zhēn duì gāo】纯物料【liào】特殊设【tè shū shè】计：研磨内衬和介质根据物料【liào】加工【gōng】要求采用刚玉【yù】、鹅卵石【é luǎn shí】、石英【shí yīng】、氧化锆【yǎng huà gào】等【děng】，流程设备内壁采用刚玉【yù】、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等【děng】耐磨材料【mó cái liào】防护，分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复【táo cí fù】合材料【liào】，杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于石英【shí yīng】、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】的超纯、超细加工【gōng】。
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